該生產(chǎn)線可適用于生產(chǎn)保鮮米粉，產(chǎn)品直徑可調(diào)，可做扁條、圓條，生產(chǎn)出的米粉質(zhì)地緊密、外形均勻、條型整齊、口感滑爽。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)、工藝合理、操作簡(jiǎn)單、使用人工少、故障率低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化。
1.產(chǎn)品規(guī)模多樣，可滿足不同客戶的多種需求，單機(jī)每小時(shí)可處理原料500-1000公斤。
2. 生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動(dòng)檢測(cè)傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
3. 生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕,表盤等，實(shí)現(xiàn)信息的交流與控制。
4. 整機(jī)材料符合國際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
清洗后的大米送至除砂槽，清除砂石、鐵塊等異物，再輸送至浸泡罐內(nèi)；
大米通過液下泵進(jìn)入泡米罐對(duì)大米進(jìn)行浸泡，配有自動(dòng)補(bǔ)水和輔助下米功能，采用不銹鋼材質(zhì)、堅(jiān)固耐用，易清洗;
大米瀝水后自動(dòng)落入磨漿機(jī)，米漿細(xì)度及水分設(shè)置并自動(dòng)調(diào)節(jié)
磨好的米漿落入過濾裝置，將較大的米漿顆粒篩出，同時(shí)也可以在此添加淀粉等原料對(duì)米粉濃度進(jìn)行調(diào)節(jié);
調(diào)制好的米漿泵入高位儲(chǔ)漿罐，不停攪拌、均衡，防止沉淀;
通過攤漿輥將漿液分?jǐn)偟秸舴劬W(wǎng)帶上，攤漿均勻，無薄厚不均現(xiàn)象，攤漿厚度可調(diào);
布好漿的網(wǎng)帶自動(dòng)進(jìn)入蒸粉機(jī)，將米漿蒸熟成米粉片;
經(jīng)過幾分鐘的蒸粉后，米粉片進(jìn)入到擠出機(jī)，擠成片狀，增加其致密度。
通過設(shè)定的溫度、濕度，改變初步熟化的米粉片的分子結(jié)構(gòu)。
均質(zhì)后的米粉片被切成一塊一塊，進(jìn)入擠出機(jī)被擠成絲狀。
擠出的米粉直接落到煮粉槽，進(jìn)一步熟化并吸入足夠的水分。煮粉槽設(shè)有加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，使水溫保持在煮粉的工藝參數(shù)要求。
快速的煮粉后米粉由網(wǎng)帶輸送至連續(xù)蒸粉機(jī)，蒸后的米粉達(dá)到完全熟化。
蒸粉后通過冷水噴淋使米粉冷卻。
冷卻后的米粉被定長切斷。粉被切成定長。
切斷后的米粉通過人工稱重后被放入到吊盒中由鏈條驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到酸液，對(duì)米粉進(jìn)行保鮮處理。
自動(dòng)包裝入袋
為了延長鮮米粉的保質(zhì)期，包裝好的米粉需要進(jìn)行巴氏滅菌。 通過蒸汽完成最后的殺菌后進(jìn)入到冷卻。
